GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
Produse
Generator modular de oxigen pentru suflarea sticlei
  • Generator modular de oxigen pentru suflarea sticleiGenerator modular de oxigen pentru suflarea sticlei

Generator modular de oxigen pentru suflarea sticlei

Generatorul de oxigen modular pentru suflarea sticlei utilizează tehnologia de separare fizică cu adsorbție prin variație de presiune (PSA) pentru a produce oxigen îmbogățit de înaltă puritate la fața locului. Elimină costurile substanțiale și cerințele multiple de conformitate cu siguranță asociate achizițiilor pe termen lung, transportului pe distanțe lungi și depozitării în instalații a rezervoarelor de oxigen lichid și a buteliilor de oxigen industriale de înaltă presiune, satisfacând pe deplin cerințele de aprovizionare continuă cu gaze non-stop ale fabricilor de producție de sticlă.

Generator de oxigen modular OEM pentru suflarea sticlei Echipat cu site moleculare industriale pe bază de litiu, concepute pentru condiții de funcționare a cuptorului la temperaturi înalte, sistemul realizează separarea componentelor prin ratele diferențiale de adsorbție a moleculelor de azot și oxigen din aer: în condiții de presiune, sita moleculară captează selectiv moleculele de azot, în timp ce sticlă neadsorbită este direcționată spre concentrație ridicată de sticlă; la atingerea saturației, modulul corespunzător se depresurizează automat pentru desorbție, azotul fiind evacuat împreună cu gazele de eșapament, restabilind capacitatea de adsorbție a sitei moleculare. Modulele multiple de adsorbție sunt programate în ture printr-un sistem de control central inteligent, cicluri alternând pentru a finaliza întregul proces de adsorbție și regenerare, asigurând o alimentare continuă și stabilă cu oxigen non-stop; în timpul întreținerii de rutină, orice singur modul poate fi izolat pentru întreținere, în timp ce unitățile rămase funcționează la capacitate maximă, prevenind lipsa de oxigen sau oprirea producției în cuptoarele de sticlă sau liniile de suflare a sticlei și garantând producția neîntreruptă de sticlă.


Flux de lucru standardizat, complet automatizat pentru producția de sticlă

1. Inspecție prealabilă a ansamblului: Verificați dacă carcasa modulului de adsorbție din aliaj de aluminiu-magneziu pentru aviație este lipsită de coroziune, că garniturile de etanșare ale conductei sunt intacte și că liniile de semnal de control sunt conectate și asigurate corespunzător; 


2. Trezirea la pornire a unității complete: inițiază sistemul inteligent industrial de control principal pentru a efectua automat autoverificări complete pentru etanșeitatea la aer și starea operațională a tuturor modulelor; 


3. Generare alternativă de oxigen cu schimbare maximă: Sistemul programează fiecare unitate de adsorbție să parcurgă fazele de adsorbție și regenerare în schimburi, producând oxigen stabil de calitate industrială cu o concentrație specificată în decurs de 3 minute; 


4. Furnizare continuă stabilă cu oxigen: Odată ce concentrația de oxigen și presiunea de ieșire îndeplinesc cerințele, oxigenul este livrat automat către toate cuptoarele de topire a sticlei și canalele de suflare a sticlei; sistemul activează sau dezactivează modulele inactive pe baza consumului de oxigen în timp real pentru o funcționare eficientă din punct de vedere energetic; 


5. Întreținere izolata cu un singur modul: Pentru întreținerea oricărui modul, sistemul izolează unitatea corespunzătoare cu un singur clic, menținând în același timp alimentarea normală cu oxigen la modulele rămase; la finalizare, conexiunea paralelă permite funcționarea la încărcare completă cu un alt clic.



Scenariul de aplicare

1. Cuptoare de topire a sticlei, cuptoare de ardere la temperatură înaltă cu gaz de combustie îmbogățit cu oxigen, îmbunătățesc stabilitatea temperaturii cuptorului și optimizează eficiența arderii.

2. Alimentare industrială continuă cu oxigen pentru liniile de producție automate de suflare a sticlei pentru sticle și sticla.

3. Procese continue de formare și suflare pentru sticlă de uz zilnic, sticlă de artă, produse din sticlă borosilicată.

4. Linii de producție la temperatură înaltă pentru sticlă specială, sticlă de silicat cu conținut ridicat de bor și sticlă fotovoltaică cu ardere îmbunătățită îmbogățită cu oxigen.

5. Facilități de alimentare cu oxigen pentru produse din sticlă în fabricile de sticlă, sistem unificat de alimentare cu oxigen pentru mai multe linii de producție de suflare a sticlei în întreaga fabrică.

6. Linii de ardere pe termen lung îmbogățite cu oxigen pentru materiale de construcție din sticlă și produse din sticlă goală cu automatizare.


FAQ

Î1: Care este principiul de generare a oxigenului adoptat de acest generator modular de oxigen pentru suflarea sticlei?

R: Adoptă tehnologia industrială de adsorbție prin sită moleculară pe bază de litiu, care se bazează pe diferența dintre ratele de adsorbție a moleculelor de azot-oxigen. Presurizează pentru a adsorbi azotul și produce gaz bogat în oxigen de concentrație ridicată. Modulele eliberează automat presiunea pentru regenerare și furnizează continuu oxigen industrial.


Î2: Întreținerea unui singur modul va afecta producția continuă a cuptorului de sticlă?

R: Nu. Acceptă întreținerea izolației cu un singur clic pentru un singur modul. Celelalte module funcționează în mod normal la capacitate maximă, menținând o aprovizionare stabilă cu oxigen pe tot parcursul procesului, evitând riscurile de oprire a liniei de producție a sticlei, oprire a producției și întrerupere a oxigenului.


Î3: Cât timp după pornire poate fi produs oxigen industrial calificat cu concentrația necesară?

R: După ce întreaga mașină completează autoverificarea, poate produce gaz industrial bogat în oxigen care îndeplinește standardele de proces și are o concentrație stabilă aproximativ 3 minute mai târziu. Poate îndeplini rapid cerințele de alimentare cu gaz ale cuptorului de sticlă.


Î4: Care este materialul modulului de adsorbție de pe corp și cum este rezistența sa la coroziune?

R: Folosește o carcasă de modul de adsorbție din aliaj de aluminiu-magneziu pentru aviație. Are o rezistență excelentă la coroziune. În timpul inspecției zilnice, este necesar să se confirme integritatea carcasei și starea garniturii de etanșare pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.


Î5: Poate echipamentul să își ajusteze automat funcționarea în funcție de sarcina de consum de gaz al liniei de producție a sticlei?

A: Da. Sistemul de control inteligent monitorizează consumul de gaz și pornește automat modulele inactiv pentru operarea de rotație în afara vârfului. Furnizează gaz la cerere și realizează modul de funcționare cu economie de energie.


Î6: Poate oferi o alimentare neîntreruptă și stabilă cu oxigen 24/7?

A: Da. Modulele multiple de adsorbție sunt completate de sistemul de control inteligent în schimburi pentru a finaliza procesele de adsorbție și regenerare. Oferă circulație continuă a alimentării cu gaz 24 de ore pe zi, potrivită pentru producția continuă pe termen lung a cuptorului de sticlă.


Î7: Ce verificări de bază trebuie făcute înainte de pornirea zilnică?

R: Verificați dacă carcasa modulului din aliaj de aluminiu-magneziu pentru aviație este corodata, dacă garnitura de etanșare a țevii este intactă și dacă liniile de semnal de control sunt bine conectate. După ce ați confirmat că totul este corect, porniți întreaga mașină și începeți autoverificarea.


Specificatii tehnice

Modular Oxygen Generator for Glass BlowingModular Oxygen Generator for Glass Blowing


Hot Tags: Generator de oxigen modular OEM pentru suflarea sticlei
Trimite o anchetă
Informatii de contact

Dacă aveți întrebări despre ofertă sau cooperare, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail la di.huang@gsetech.cn sau să utilizați următorul formular de întrebare. Reprezentantul nostru de vânzări vă va contacta în termen de 24 de ore. Vă mulțumim pentru interesul acordat produselor noastre.

X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.Politica de confidențialitate
RespingeAccepta