Sistem mare de producere a oxigenului cu două turnuri

GSE Tech Factory Vânzări directe Sistem mare de producție de oxigen cu turnuri gemene. Adoptă un design structural integrat de grad industrial greu, combinat cu un sistem inteligent de control centralizat PLC. Este potrivit pentru producția continuă de oxigen în condiții non-stop, de debit mare și de încărcare mare pe tot parcursul anului. Întreaga mașină ia în considerare siguranța structurală, stabilitatea operațională și flexibilitatea de expansiune și se poate adapta la nevoile de extindere a capacității în faze ale fabricii. Reduce semnificativ costurile totale de operare și presiunea de control al siguranței aprovizionării centralizate cu oxigen în zona fabricii și este echipamentul de bază pentru furnizarea de oxigen standardizată, economisitoare de energie și conformă în proiecte industriale mari.

Detalii despre produs

1. Structura rezervorului integrat de calitate industrială: Rezervorul cu două turnuri de bază al Sistemului de producție de oxigen cu turnuri duble mari este fabricat din oțel carbon îngroșat și este format printr-un proces general de laminare și turnare dintr-o singură bucată. Acest lucru evită cusăturile slabe de sudură ale rezervoarelor tradiționale sudate segmentate și oferă o structură generală mai puternică, cu o rezistență mai bună la presiune și rezistență la deformare, potrivită pentru condițiile de producție de oxigen de înaltă presiune pe termen lung. Suprafața rezervorului este tratată cu mai multe straturi de procese de protecție anticorozivă rezistente, care pot rezista la medii complexe din fabrică, cum ar fi praful industrial, schimbările drastice de temperatură și coroziunea umedă și este rezistent la decojire, ruginire și îmbătrânire pe o perioadă lungă.

2. Sistem de conducte sigilate pentru sarcini grele: Toate flanșele de conducte adoptă structuri de etanșare de instalare rapidă, standard industrial, pentru sarcini grele, asigurând o potrivire ridicată la instalare și o performanță de etanșare de lungă durată. Acest lucru elimină micro-scurgerile și problemele de reducere a presiunii în condițiile de fluctuație a presiunii pe termen lung, asigurând o presiune stabilă a sistemului de producere a oxigenului pe tot parcursul procesului și prevenind fluctuațiile de puritate a oxigenului din cauza etanșeității insuficiente la aer.

3. Configurație silențioasă și de reducere a zgomotului tampon: este echipat un sistem avansat de reducere a zgomotului tampon cu mai multe straturi, care optimizează reducerea zgomotului pentru evacuarea echipamentelor și procesele de comutare a presiunii. Acest lucru reduce semnificativ zgomotul general al funcționării echipamentelor grupate, îmbunătățește mediul de lucru al sălii de mașini și îndeplinește standardele de producție cu zgomot redus ale parcurilor industriale.

4. Modul inteligent de control al clusterului: este instalat un sistem exclusiv de control inteligent centralizat PLC, care acceptă operarea fără echipaj și automatizat în ture. Poate finaliza în mod autonom ciclul alternativ de adsorbție și regenerare cu două turnuri. Are funcția de alimentare continuă cu gaz fără timp de nefuncționare în timpul funcționării cu o singură mașină, asigurând alimentarea continuă cu oxigen în perioadele de întreținere și reparații și garantând producția continuă a liniei de producție.

5. Design ușor și compact: întreaga mașină are un aspect integrat și compact, reducând în mod semnificativ spațiul de podea al încăperii mașinilor. Nu trebuie construită nicio infrastructură de sprijin complexă și este potrivită pentru scenarii standardizate de instalare a camerei de mașini în parcuri industriale, cu dificultate redusă de implementare.

6. Configurație completă conformă: Ca un echipament obișnuit de recipient sub presiune de mare capacitate, setul complet de accesorii vine cu rapoarte complete de inspecție a materialelor, documente de conformitate cu înregistrarea echipamentelor speciale și arhive de inspecție a calității din fabrică. Poate trece fără probleme inspecțiile anuale ale echipamentelor speciale locale, acceptarea proiectului și poate îndeplini standardele pentru licitarea și implementarea proiectelor industriale mari.

Teste de performanță efectivă:

1. Test de funcționare continuă la sarcină maximă de 72 de ore

Sistemul mare de producție de oxigen cu turnuri gemene a finalizat un test neîntrerupt de simulare a producției de oxigen alternativ cu flux mare, înainte de a părăsi fabrica. Întregul proces a fost o operație alternativă continuă de înaltă și joasă presiune. Puritatea oxigenului măsurată a rămas stabilă fără nicio atenuare sau fluctuație, verificând că echipamentul poate fi adaptat la condițiile de producție continuă și pe scară largă pe tot parcursul anului.

2. Testul de rezistență și durabilitate a mediului industrial

Condiții dure simulate, cum ar fi acumularea de praf în fabrică, alternarea temperaturilor ridicate și scăzute și coroziunea umedă pentru testele continue de îmbătrânire. Învelișul anticoroziv al rezervorului nu s-a desprins și nu s-a ruginit, iar structura de etanșare a conductei nu s-a slăbit sau s-a scurs. Durabilitatea generală a echipamentului este potrivită pentru medii industriale complexe.

3. Reducerea zgomotului în măsurarea funcționării clusterului

Testarea mai multor dispozitive care funcționează în paralel și în serie. Structura de tamponare cu mai multe straturi atenuează eficient zgomotul de evacuare și vibrațiile de presiune. Nivelul de zgomot al întregii mașini este stabil și îndeplinește cerințele pentru reducerea zgomotului în încăperile instalațiilor industriale.

4. Test de stabilitate a funcționării non-stop

Măsurarea efectivă a modului de întreținere a izolației cu o singură mașină. Când un turn este oprit independent pentru întreținere, celălalt turn se adaptează automat la sarcină, iar fluxul de alimentare cu oxigen și puritatea oxigenului nu prezintă fluctuații semnificative, asigurând pe deplin alimentarea continuă cu gaz în fabrică fără întrerupere.

5. Test de etanșare la presiune pe termen lung

Test de reținere continuă a presiunii la presiune completă a echipamentului. Flanșele conductei și interfața rezervorului nu au avut scurgeri sau infiltrații. Sistemul de etanșare a fost stabil pe termen lung și a prevenit pericolele de defectare a etanșeității pe termen lung.

Avantajele de bază ale produsului

1. Generarea de oxigen la fața locului, reducând semnificativ costurile și sporind eficiența

2. Sigur și conform, evitând riscurile operaționale

3. Structură durabilă, cu o durată de viață extrem de lungă

4. Funcționare complet automată, asigurând întreținere fără probleme

5. Extindere flexibilă, cu rentabilitate ridicată a investițiilor

6. Avantaje generale remarcabile de economisire a energiei

7. Fără griji în timpul acceptării, potrivit pentru proiecte la scară largă

Specificatii tehnice